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产品介绍
快硬（微膨胀）耐火可塑料，是2000年后我公司生产的集耐火浇注料与耐火可塑料优点于一体的新型耐火材料，是2001年2月通过部级鉴定的新成果，它们是耐热、高温、速疑，便于现场施工操作的气硬性材料；也是电厂锅炉密封的理想材料，还是石油，化工，冶金等行业热工设备适宜的耐热材料，经济术检测和现场使用证明其理化性能及施工性能均超过国内同类产品。该材料适用于火电厂锅炉的各个部位，如炉顶、炉墙的浇注，管子精密交错处，管子穿墙，侧包墙，炉烟管道等部位，以及局部炉墙的修补密封等，同时也是适合其他热工窑炉的砌筑。
主要特点
该材料为单组分袋装粉料，备料简单，便于储运、施工，现场使用时只需按规定加入适量水，拌和均匀即可使用。
凝结时间适当：常温下4-10小时范围内凝固。
最高使用温度为1400℃，长期使用温度为1200℃
常温粘塑性好，和易性好；
强度高、无裂纹、抗裂落性好，以便于浇注、捣打、可塑成型等不同的施工方法。
短时间固化后，就不怕雨水冲刷、侵泡；
该产品为袋装粉料，便于储运和运输，比一般可塑料，节约用量1/4左右；


施工方法
加水混合
机械混合  先将袋装料投入搅拌机构，加水10-12%，混练5-7分钟后，静置3分钟，再混练5-7分钟即可出料；出料后如果物料无粘塑性，再静置3-5分钟，待物料与水反应充分，显现出粘塑性后，方可使用。
人工搅拌
先将袋装料倒在搅拌机场地，加水10%-12%，人工混合均匀，因料5-10分钟后，如果物料无粘塑性，再混合3-5分钟待料与水充分反应后再搅拌一次，待物料显现出粘塑性后方可使用。例；4袋料（100公斤），加水10-12公斤。
施工
施工面上不得有油、土浮灰及其他污物等，不宜过分潮湿（含水）。
成型可采用振动、捣打或拍打的方法施工。不可涂抹。注意使物料返浆，成为一体，该材料粘结性较强，若使用模具等成型时，为了便于脱模，应采用塑料薄膜等将模具与材料隔开。
工具使用后应及时用水冲洗干净，成型后24小时内避免淋水或用水冲刷。
应自然干燥养护，成型后强度增长较快，按既定时间凝固后，就可达到10MPa以上，可以进行下一道工序的施工。
烘炉
该材料的烘烤制度与施工制作的方法、衬体厚度及使用条件等因素有关，总的原因是在200℃之前要缓慢升温和保温，以便衬体的水分充分排除。
注意事项
袋装料切勿受潮、淋雨、在干燥通风处可存放一年，料受潮结块后，不能使用：加水果不可过多，否则强度降低。
磷酸盐高铝质耐火可塑料
产品介绍
主要用于旋风炉和液态排渣炉底内衬、燃煤炉卫燃带等的高温部位。
技术指标
主要特点
1、    该材料拌和后，不需困料，可直接使用
2、    该材料成型后，在不加热的情况下24h可到达一定强度，便于后续施工的进行
3、    该材料和易性好，可采用捣打，涂抹等不同的方法成型，与金属构件粘结牢固
4、    该材料抗渣侵蚀性强，不易挂渣、结焦
5、    该材料耐磨性好，抗热剥落性强，整体结构好
6、    该材料热导率高，用于卫燃带能有效的将热能传给水冷壁管，减少热损失
7、    该材料热震稳定性好，高温体积稳定性好
8、    该材料耐火度高，使用温度高
技术指标
该材料经技术检测，其理化性能指标均达到国外同类产品水平
使用方法
该材料为双组合，由袋装粉料及桶装结合剂组成，现场使用时只需要按规定配比，加入适量结合剂，搅拌匀即可使用。
配制 配制工作需要在强制或搅拌机中进行，将袋装料投入搅拌机，加入液体结合剂6%-7%，混炼5分钟，以便充分搅拌使之均匀；每批配制好的混合物应在3小时内使用完。
施工 碳化硅施工的环境温度为+10℃-+30℃，施工区域要求除去管壁的防护油漆，成型可采用捣打的方法施工。
烘炉  空气干燥施工完毕首先需进行自然养护7天，热水烘干桶箍管道系统用温水将温度增加到80-120℃，持续时间不少于24小时。
注意事项
袋装料切勿受潮，淋雨，桶装料切勿倒置，在干燥通风处可存放一年；
料受潮结块后，不能使用结合剂加入量不可过多，否则强度降低。
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